ТЦ ВЫМПЕЛ предлагает

Оболочки искусственные полиамидные для производства сосисок и сарделек

Компания ТЦ Вымпел предлагает широкий ассортимент высококачественной искусственной оболочки для производства колбас - оболочки полиамидные для производства сосисок и сарделек:

Полиамидная сосисочная и сарделечная оболочка «Альфа»

Назначение

Оболочка «Альфа» - однослойная искусственная оболочка, предназначенная для изготовления всех видов сосисок, сарделек, мини-колбасок.

Материал

Оболочка «Альфа» изготавливается по современной технологии методом экструзионно-выдувного формования из высококачественного полиамидного сырья, поставляемого ведущими фирмами производителями полимеров. Сырье имеет сертификаты, разрешающие контакт с пищевыми продуктами.

Ассортимент

Гофрированная оболочка «Альфа»

1 - размеры упаковочного ящика (длина х ширина х высота), мм:   260х170х150
2 – размеры транспортной коробки, мм:   535х275х315
Тип А – закрытый конец гофрированного брикета;
Тип П – открытый конец гофрированного брикета.

На оболочку наносится односторонняя или двухсторонняя флексопечать. флексопечатные краски устойчивы к механическим повреждениям, кипячению, жиру, имеют сертификаты, разрешающие контакт с пищевыми продуктами.

Количество цветов печати от 1 до 4.

Свойства и преимущества

1. Высокие барьерные свойства.
Проницаемость оболочки «Альфа» для кислорода и водяных паров в десятки раз меньше чем у белковых и целлюлозных оболочек. Это обуславливает следующие преимущества:

• Минимальные потери при термообработке и хранении сосисочных и сарделечных изделий.
• Увеличенные сроки хранения готовой продукции. В настоящее время, срок реализации готовых изделий в полиамидной оболочке «Альфа» составляет 20 суток.
• Прекрасный товарный вид готовой продукции на протяжении всего срока реализации.

2. Высокие физико-механические свойства.

• Позволяют использовать оболочку «Альфа» для работы на всех типах          оборудования.
• Обеспечивают высокую производительность мясоперерабатывающего оборудования.
• Предоставляют возможность переполнения оболочки относительно номинального калибра, повышая рентабельность производства.

3. Стабильность калибра.
Стабильность калибра оболочки «Альфа» обеспечивает надежную работу современного автоматического и полуавтоматического оборудования. Позволяет планировать  расход оболочки.

4. Высокая термоусадка.
Термоусадочные свойства оболочки «Альфа» предотвращают возникновение бульонно-жировых отеков, придают отличные органолептические свойства сосисочной и сарделечной продукции.

5. Высокая термостойкость.
Оболочка устойчива не только к высокой температуре, но и к ее продолжительному воздействию. Поэтому диапазон термообработки сосисок и    сарделек в оболочке «Альфа» значительно шире, чем для натуральных, целлюлозных и белковых оболочек.

6. Биологическая инертность.
Полиамидные материалы, из которых изготавливается оболочка «Альфа», инертны к воздействию бактерий и плесневых грибков. Это улучшает гигиенические характеристики, как самой оболочки, так и колбасного производства.

Подготовка оболочки

Правильно произведенное замачивание обеспечивает бесперебойную набивку оболочки до требуемого диаметра.
Замачивание оболочки «Альфа» производят в холодной воде при температуре 15-20°С следующим образом:

1. Нарезанные ленты – 30-40 минут;
2. Брикеты "жесткой" гофрации  тип "А" и "П"– 30-40 минут, полностью погружая в воду;
3. Брикеты "жесткой" гофрации тип "А" разрешается применять без предварительного замачивания.

При выполнении этих условий оболочка становится более эластичной и, в сочетании с высокой прочностью, значительно облегчает процесс набивки, как в ручном режиме, так и на автоматах.
Категорически не рекомендуется:

1. Замачивать оболочку в теплой  или горячей воде - это приводит к снижению усадочных свойств.
2. Повторно замачивать неиспользованную оболочку.

Фаршесоставление

Учитывая влагонепроницаемость оболочки «Альфа» рекомендуется при фаршесоставлении сократить закладку влаги на 5-10 % от нормы закладки воды, предусмотренной рецептурой для натуральных и целлюлозных оболочек. Более точный расчет количества воды, добавляемой в фарш на стадии куттерования, производится исходя из вида и характеристик используемого мясного сырья (высокое или низкое содержание жировой и соединительной тканей), степени переполнения оболочки при шприцевании; типа используемых для стабилизации фаршевой эмульсии влаго и жиросвязующих, эмульгирующих и консервирующих компонентов, технологического состояния оборудования и т.д. При этом, как показывает опыт, выход готовой продукции не уменьшается.

Формовка

Оболочка «Альфа» набивается на любых автоматах типа Frank-A-Matiс, Super-Matic и машинах с перекрутчиком типа Handtmann, Vemag и др.

Оболочку «Альфа» рекомендуется использовать на полуавтоматическом оборудовании типа Handtmann, Vemag и др. Использование на автоматическом оборудовании типа Frank-A-Matiс, Super-Matic, возможно при условии  отработки оптимальных скоростных режимов работы оборудования.

При формовке следует обратить внимание на диаметр набивки колбасных изделий. Рекомендуемый калибр наполнения приведен в таблице. Реальный калибр зависит от многих факторов - температуры, консистенции и давления подачи фарша, применяемых при набивке. Поэтому на практике калибр наполнение оболочки определяется непосредственно на производстве и может меняться в зависимости от вышеуказанных показателей, а также применяемого оборудования.

Набивочная цевка должна вставляться строго по центру перекрутчика. Центровка набивочной цевки должна регулярно проверяться перед набивкой (без насаживания оболочки), и в процессе работы при возникновении порывов оболочки. Гофрированные брикеты оболочки необходимо насаживать на цевку "елочкой" внутрь, т.е. вершиной "елочки" к шприцу (см. схему использования).

Штрикование оболочки  не допускается.

Рекомендации по технологии наполнения оболочки «Альфа»

Рекомендуемая технология термической обработки

1 способ

ОСАДКА>ПРОГРЕВ ПАРОМ>ВАРКА >ДУШИРОВАНИЕ>ОХЛАЖДЕНИЕ

• ОСАДКА – при температуре  0...4°С в течении 1,5 – 2 часов.
• ПРОГРЕВ ПАРОМ – при температуре 40°С, время 15 минут, влажность 100%, при температуре  60°С до 47°С внутри батона, влажность 100%.
• ВАРКА – при температуре 76-80°С до температуры в центре батона 72°С и влажности   100%.

ДУШИРОВАНИЕ - ОХЛАЖДЕНИЕ: после термической обработки сосиски и сардельки быстро охлаждаются душированием в холодной воде до достижения температуры в центре батона +25…+30°С. Нежелательно охлаждать интенсивным обдувом холодным воздухом, также нужно исключить воздействие сквозняков. В противном случае возможно возникновение морщин на оболочке. Готовую продукцию необходимо перевести в камеру с температурой +4…+6°С где она будет находиться до отгрузки потребителю.

2 способ

ОСАДКА>ПОДСУШКА
>ВАРКА>ДУШИРОВАНИЕ>ОХЛАЖДЕНИЕ

• ОСАДКА - (в осадочной камере): при температуре 0…4°С  в течении 1,5-2 часов.
• ПОДСУШКА (поэтапно):

- при температуре 50°С в термокамере в течении 15 минут, влажность 30%;
- при температуре 60°С в течении 25 минут, влажность 30%;
- при температуре 70°С в термокамере в течении 15 минут, влажность 30%.

• ВАРКА: при температуре 76-80°С,  до температуры в центре батона 72°С, в течении 10-15 минут при влажности 100%.

ДУШИРОВАНИЕ - ОХЛАЖДЕНИЕ: после термической обработки сосиски и сардельки быстро охлаждается душированием в холодной воде до достижения температуры в центре батона +25…+30°С. Нежелательно охлаждать интенсивным обдувом холодным воздухом, исключить воздействие сквозняков. В противном случае возможно появление морщин на оболочке. Готовую продукцию необходимо перевести в камеру с температурой +4…+6°С, где она будет находиться до отгрузки потребителю.

Хранение  и транспортировка

Оболочка поставляется в коробках, обеспечивающих сохранность оболочки при транспортировке и хранении.

Оболочка поставляется в коробках, обеспечивающих сохранность оболочки при транспортировке и хранении.

Необходимо хранить оболочку в сухом помещении, защищенном от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов, при температуре не выше 30°С и относительной влажности не более 70-80 %.

При соблюдении условий хранения срок хранения оболочки 12 месяцев.
В случае хранения  при температуре ниже 0°С, перед использованием оболочку следует выдержать 1 сутки при температуре выше 5°С.

Вскрывать упаковку следует только перед использованием оболочки.
Коробки с оболочкой не должны подвергаться ударам.