КУТТЕР K+G WETTER серия CUTMIX 200 литров

Несущей основой машин серии CUTMIX является прочная литая станина из серого чугуна. Она обладает высокой жесткостью к деформациям кручения и снабжена консолью для опоры ножевого вала; консоль является составной частью станины. Такое исполнение станины обеспечивает ей весьма долгий срок службы: нередки случаи, когда станины служили 25 лет и более. Но это не единственное ее достоинство. Массивная опора из серого чугуна гораздо лучше, чем другие конструкции, поглощает колебания, возникающие при вращении чаши и ножевой головки.

Чугунная станина облицована листами из нержавеющей стали. Облицовка отвечает всем требованиям гигиены в области производства продуктов питания. Изделия фирмы K + G WETTER отличаются приятным внешним видом и удобны в работе. С низу станина закрыта плитой, которая также изготовлена из нержавеющей стали. Поэтому брызги воды не попадают внутрь машины.

Гладкие поверхности, лишенные угловых выступов и углублений это облегчает мойку. В акуумная крышка с отверстием для добавки пряностей, располагается наклонно. Все части, которые соприкасаются с фаршем, выполнены из нержавеющей стали. Процессы управления крышкой, загрузки и разгрузки осуществляются с помощью гидравлических систем . Удобно расположенный пульт управления с клавиатурой имеет гладкую поверхность и легко чистится. Обе машины соответствуют нормамбезопасности и гигиены, приведенным в последних директивах ЕС в области машиностроения. Машины CUTMIX имеют знак безопасности BG.

Элементы электрического управления расположены в станине. Расположенние узлов и агрегатов куттера в станине удобно для ремонт и обслуживания. У куттера Vakuum- CUTMIX 2001 в станину дополнительно встроен вакуумный насос

Преимущества вакуумного куттерования

• Повышается качество продукта при
  одновременном снижении расходов
• Повышается степень растворения белков
• Улучшается связывание влаги
• Лучше сохраняется цвет продукта
• Продукт лучше хранится, т.к. снижается
  окисление
• Существенно понижается уровень шума при
  работе машины

Режущая система - это главный узел любого куттера. Для своих машин фирма K + G WETTER разработала и запатентовала ножевую систему WMK. Эта ножевая головка отвечает всем конструктивным и эксплуатационным требованиям. В новой системе WMK могут работать от 4 до 8 ножей, независимо от их типа. Они устанавливаются на ножевом валу радиально, со сдвигом 30°, 60° или 90° между ними.

Особое внимание фирма K + G WETTER обращала на то, чтобы ножи, крепились надежно и чтобы их можно было легко переставлять. Каждый нож закреплен на опорном сегменте с помощью двух прочных болтов. Этот сегмент вместе с регулировочным элементом прочно соединен с опорной шайбой, которая воспринимает усилия, возникающие при резании. Опорная шайба насажена на шестигранник ножевого вала вместе с балансировочной шайбой. Эта конструкция обеспечивает хорошее крепление ножа и гасит его боковые вибрации. Для смены ножа достаточно демонтировать шайбу. Для того, чтобы получить продукт хорошего качества, следует обеспечить заданный, по возможности, минимальный зазор между кончиком ножа и стенкой чаши. Это относится ко всем видам колбасного фарша. Необходимый зазор достигается использованием регулировочных элементов, укрепляемых на опорной шайбе. В стандартном варианте с помощью таких элементов можно обеспечить смещение ножа ступенями в 1 мм. Могут быть изготовлены элементы и с меньшей разницей размеров.

Привод и управление

В случае варианта ( T 2 M - R ) ножевой вал имеет две скорости, два хода перемешивания вперед и назад. Чаша имеет две скорости вращения. Первая, более медленная скорость используется для предварительного помола фарша для сосисок и вареных колбас, а также для резки и перемешивания мяса и жира в фарше для сырокопченых колбас. На второй, более быстрой скорости производится тонкий помол фарша для сосисок и вареных колбас, а также эмульгирование. При работе в режимах перемешивания добавки очень быстро распределяются в фарше , даже при полной загрузке чаши.

Светодиодный дисплей показывает скорости вращения ножей и чаши. Машина снабжена специальным устройством, которое останавливает ее при достижении заданной температуры. Имеются два управляющих переключателя, посредством которых производится загрузка либо разгрузка куттера, а также открывание и закрывание шумозащитной (вакуумной) крышки и ножевой крышки.

Машина может быть снабжена устройством, останавливающим ее по истечении заданного времени, либо после того, как чаша сделает заданное число оборотов.

В случае варианта (STL ) ножевой вал и чаша имеют плавную регулировку скорости вращения. Это позволяет оператору установить оптимальную скорость на каждой стадии производственного процесса. Например, предварительная резка сырья производится на низкой скорости; помол производится на разных скоростях, что необходимо для хорошего эмульгирования. Для тонкого помола устанавливают такую скорость вращения, что кончики ножей имеют линейную скорость более 130 м/сек. При обратном вращении ножей происходит равномерное распределение добавок среди основного фарша.

Кроме того, применение плавного привода STL приводит к заметной экономии электроэнергии и позволяет избежать крайне нежелательных скачков тока при запуске.

Куттер CM / VCM 2001 STL имеет привод 4- Q , управляемый микропроцессором. Благодаря этому тормозное устройство не нуждается в уходе и работает без сбоев; энергия, выделяющаяся при торможении, направляется обратно в электрическую сеть.

Система микропроцессорного управления активирует различные функции переключения и отключения, а также останавливает рабочие процессы при достижении заранее заданных значений параметров. К этим параметрам относятся: температура продукта, время куттерования, количество оборотов, совершенных чашей. Кроме того, машины CUTMIX могут быть оснащены автоматикой для добавки заданного количества питьевой воды.

Жидкокристаллический дисплей показывает скорости вращения, фактическую температуру и число оборотов чаши. Имеется возможность отдельно сохранить в памяти шесть величин скорости вращения вперед и две величины скорости обратного вращения; их можно вызвать нажатием клавиши. При необходимости на дисплей можно вызвать и другие величины, например, заданные значения температуры, числа оборотов чаши, времени работы приводов, заданные количества добавляемой воды, перегрузки, количество рабочих часов и сообщения о неполадках.

Система микропроцессорного управления имеет функцию самодиагностики, т.е. она постоянно проверяет сама себя на наличие неполадок. Информация о нарушениях в работе выводится на дисплей и запоминается; ее можно вызвать при проведении технического обслуживания.

Загрузка продукта производится с помощью запатентованного компактного устройства, поднимающего тележки емкостью 200 литров. Особенность работы устройства заключается в том, что в течение всего процесса подъема положение тележки строго выдерживается. Вплоть до момента опрокидывания тележка сохраняет строго горизонтальное положение. Она начинает поворачиваться только находясь над чашей, при этом содержимое тележки попадает в чашу это - большое достоинство конструкции, особенно, при загрузке текучих продуктов.

Для выгрузки готового продукта используется выгружатель с его помощью выгрузка происходит быстро и полностью. Благодаря использованию особой формы выгружателя и направляющей для фарша создаются оптимальные условия для выгрузки продукта, даже очень текучего.

В куттерах фирмы K + G Wetter используется режущая система WMK , при работе которой не возникает значительных вибраций. Это обстоятельство, а также высокая степень заполнения чаши, оптимальная конструкция станины, виброизолирующие опоры, шумозащитная или вакуумная крышка существенно снижают уровень шума при работе. Когда шумозащитная или вакуумная крышка поднимается, скорость вращения ножей автоматически снижается. При нажатии клавиши „Аварийное отключение" включается устройство экстренного торможения.

Технические характеристики

Габариты C UTMIX 2001

По дополнительному заказу тележка для транспортировки и чистки.

Куттер >> Куттер K+G WETTER серия CUTMIX 200 литров